变频器是输送设备中常用的调速电器件，随着电子技术的发展，变频器对滚筒输送机的速度调节已经不是难事，对于常规的货物输送在生产中的使用是一个很大帮助，下面我们就变频器的使用说说原理；
　　变频改造中的自动输送机控制系统由PLC控制。中控台提供数字显示，使用变频器配置部件BPJ1-250-660实时控制滚筒输送机，并使用历史数据记录功能记录数据和报警数据的软件PLC控制系统完成变频器的启停控制，以恒速启动和控制每台电机管的频率，并在电机中执行过流，过载，短路检测和保护，并执行输送速度和滚筒输送机的偏差检测。等等。在滚筒输送机变频改造后，原有工频电启动柜预留为工频旁路，防止变频器发生故障，影响生产。如果变频器发生故障，原电源频率启动柜可用于紧急操作，电机可快速切换到直接电机启动状态，即增加的变频回路连接在与原始工频环路并联，形成双环可转换控制系统。
　　例如配有旋转液压平台的滚筒输送线控制，共有12个滚筒电机分布在滚筒输送线上，安装了继电器开关，光电感应开关等执行位置的检测和控制。每一条滚筒上有3个马达配备有变频器。另外，配置PLC进行控制。

　　1，变频器接口的应用
　　图1是没有矢量控制的标准逆变器接口图。 PLC提供变频器的信号电压，信号电压范围为0-5V。 7,8,9是继电器输出信号，在此用作正常操作的指示器：17,18是集电极开路输出端子，当发生过流故障时用作故障指示器，灯亮着。
　　端部11是电压信号输出端子，随着逆变器的输出频率而变化。对应0-5V的频率范围为0-50HZ，因此可用作场速指示信号。在图1中，故障指示信号也必须发送到PLC，以便统一控制PLC。
　　2.选择变频器和电动滚筒。
　　投资者的选择与一般系统的选择类似。首先，逆变器的容量必须大于电机的容量。还必须考虑逆变器的额定电流大于电动机的额定电流。选择投资者能力的方法是：
　　逆变器的额定电流是大于或等于KINImn + N（IMDN-IMN）1时：
　　的发动机辊N，电机额定电流IMN辊，电机锁定当前IMDN，电机的数量可以被阻断，K因子，通常至少1.1数
　　其次，滚筒输送机的线路正在选择逆变器的类型。由于滚筒驱动系统对稳态精度和动态响应的要求较低，因此可选择标准型逆变器而无需矢量控制，实际选择的变压器输出频率精度为0.01％*频率更高。在配置滚筒输送线的变频器参数时，通常需要选择合适的V/f控制曲线。然而，对于辊式输送机线的输送机系统的恒定扭矩负载，最好使用恒定扭矩控制。根据是否有投资者使得扭矩调节的投资者，应该增加电机和变频器的低速扭矩提高的能力。在输送机系统的控制模式中，可以使用没有速度传感器的开环控制。由于电动滚筒的特殊性，仍然需要注意。首先，相同功率的电动滚筒远大于普通异步笼型电动机的额定电流，通常大于2倍。其次，可以阻止电动滚筒。通常，电动机停止电流不大。它大约是其标称电流的3倍，但对于逆变器，电流裕量大于一般系统。电动滚筒的选择与普通发动机的选择相同，但应考虑一个。由于电动滚筒安装在工作台下，在很多情况下，通风散热不顺畅，在低速运转的情况下，散热能力较差比额定速度，应根据情况提供通风冷却装置。它也被使用，因为逆变器的输出电压不可避免地具有较高的谐波，并且较高的谐波增加了电动机的损耗，必须注意电动机的温度升高。高次谐波也会增加发动机噪音。然而，实践表明，噪音问题并不突出，因为鼓式输送机的线路更嘈杂。
以上从理论上分析了滚筒输送机在变频器的变化，变频器的使用对生产中速度调节有很大作用，在输送过程中防止物件积压，包装输送过程的精准确定，是滚筒输送机向着自动化发展迈出了一大步；
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